Вовлечение в производство цемента и минеральных вяжущих отходов других отраслей промышленности

Технологические исследования и экономические расчёты по определению затрат и направлений использования техногенных материалов в производстве цемента и вяжущих на их основе.

Технологические исследования техногенных материалов и промышленных отходов (топливных шлаков ТЭЦ жидкого шлакоудаления, золошлаковых отходов, электросталеплавильных шлаков, отвалов промышленных шламов и др.) в лабораторных и полупромышленных условиях на предмет их пригодности в качестве сырьевого компонента, корректирующей добавки в составе сырьевой смеси при обжиге портландцементного клинкера, инертной или активной добавки в составе портландцемента, шлакопортландцемента, при получении шлаковых вяжущих и других направлениях.

Результаты проведенных в НИИЦементе исследований партии топливного гранулированного шлака жидкого шлакоудаления одной из российских ТЭЦ показали, что он обладает вяжущими свойствами, идентичен доменному гранулированному шлаку, используемому в цементном производстве и может применяться в качестве активной добавки при помоле портландцемента, шлакопортландцемента с высоким содержанием добавки шлака и ряда составов шлаковых вяжущих на его основе.

Топливный гранулированный шлак жидкого шлакоудаления характеризуется высокой абразивностью, является интенсификатором помола при совместном помоле с клинкером и хорошо ведёт себя в составе растворов на основе портландцемента, шлакопортландцемента и шлаковых вяжущих, особенно при пропаривании.

Выполненные расчеты экономической эффективности организации производства шлакопортландцемента и шлаковых вяжущих на основе шлаков жидкого шлакоудаления на промплощадке одной из российских ТЭЦ показали принципиальную экономическую целесообразность осуществления такого проекта.

В качестве помольного агрегата, обеспечивающего высокую тонкость помола вяжущих материалов (от 3000 до 5000 см2/г), принята возможность использования компактного агрегата – противоточной струйной мельницы типа МСП-25 конструкции НИИЦемента производительностью 25 т/ч.

Срок окупаемости капиталовложений при выпуске шлакопортландцемента в объеме 100 тыс. т/год и шлакового вяжущего, соответственно, в объеме 80 тыс. т в год, может колебаться в зависимости от содержания шлака в ШПЦ и шлаковом вяжущем в пределах от 2,7 до 4,2 лет при работе помольной установки, оснащённой мельницей МСП-25, на паре после турбин ТЭЦ.